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【持續改善與創新技術】實務實戰
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課程分類： |
創新 |
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課程名稱： |
【持續改善與創新技術】實務實戰 |
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上課日期： |
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上課時段： |
09:00-17:00 |
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上課時數： |
14小時 |
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課程收費： |
★學員人數：每班16名學員，額滿為止 |
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課程介紹 : |
►【課程簡介】以標準化、5S 和消除“浪費（Muda），來達到企業的QCD（品質、成本和交貨期）目標標準化、5S 以及消除“浪費”（Muda）這三種活動是企業建立起高效、成功和扁平化的工作現場（Gemba）結構的基礎。因為操作它們並不需要複雜的工藝和特別寬的知識面，所以易於理解和導入。但是，如何使員工樹立起自律性（self-discipline）並將它們不斷推向前進卻是困難之所在。 ►【課程特色】1.建立六標準差共同的語言，以促進個人與公司的改善績效2.清楚六標準差設計的理論，並藉由分組討論與小遊戲後續能應用於工作中 3.提供有系統的問題解決模式，以協助同仁合理而有效地處理日常發生的問題 4.藉由講師提供實際的案例學習六標準差設計的步驟，理論與實務並重、深入淺出，讓學員知其然也知其所以然，發揮即學即用的效果 5.以課程講授、實際演練、及案例分享方式執行。 6.本課程講師蘇峰民具有國際認可之六標準差設計黑帶大師證書，並且在業界與顧問業推行精實管理、六標準差設計實務經驗超過20年 7.藉由Minitab 軟體與Excel實務案例練習，讓學員輕鬆瞭解品質工具運用方法與原則。 8.課程蘇峰民顧問為國際認證的六標準差黑帶大師 9.上課學員成績及格可獲綠帶結訓證書，另作專案可以獲得綠帶證書 10.免費與黑帶大師親授秘訣輔導5次(1年內)取得中華六標準差管理學會綠帶證書 11.具備考取中華六準差學會綠帶證書能力與資格。 12.剛畢業即將步入職場擺脫22K，找到40K以上月薪之黃金證書。 13.以輔導考綠帶六標準差之證照課程規劃。 14.若要輔導到通過,請另洽課程承辦黃經理 ►【課程效益】提升同仁職場競爭力與企業獲利競爭力►【學習目標】了解持續改善與創新的重要性與其應用►【課程大綱】一、何謂KAIZEN二、常見持續改善手法(提案改善、QCstory、六標準差) 三、標準化 四、5S 五消除浪費七大浪費 六、自律性（self-discipline）的重要 七、遵循KAIZEN 五條“黃金”法則 1.如果發生問題，首先去現場 2.檢查發生問題的物件 3.立刻採取暫時性的措施 4.查找問題產生的真正原因 5.使應對措施標準化，以避免類似問題再次發 八.實施持續改善時應遵循的原則 九.持續改善活動程序書與SOP 十.持續改善案例演練與討論 十一.創新:TRIZ、科學效應知識庫、Just to be Done、六頂思考帽案例與分組演練 十二.改善+創新=持續改善 ★備註事項： 1.報名完成後，請於三日內完成繳費，將有專人為您服務，否則視同放棄報名權利，該空出之名額由候補學員依序遞補，感謝您的體諒與配合。 2.為提昇服務品質，本課程不接受現場報名或現場付費。 3.請您報名前，先確認當天是否有空檔參加，本課程因人數限制及專屬教材準備，故無法退費喔。 4.完成報名繳費後至上課日前七天，因故無法如期參加者，您可選擇調班，或是可將您的課程權益轉讓給有興趣的朋友，轉讓時，請先行告知轉讓人員資訊，以利為當天參加人員準備專屬教材。 5.如遇不可抗力之因素，主辦單位保留活動更改之權利。 6.本課程如果因故未能開班上課，將全額退還已繳費用。 |
授課講師
蘇峰民 總經理暨首席顧問
曾任：台積電、仁寶電腦、鴻海集團群創光電資深經理、某塑膠製造科技大廠副總經理，于業界擔任顧問多年，實際在公司推動全公司品管圈、六西格瑪、研發創新管理、製造管理20年經驗，近年為海峽兩岸專業講師，專精於大數據與工業4.0、企業診斷與輔導、品質改善與創新實務、萃智TRIZ系統性創新問題解決法、六西格瑪設計、精實Lean管理（研發與生產）….等
